El Centro Industrial de Las Parejas, tiene el agrado de invitarlo a participar sin costo de la siguiente capacitación presencial:

Curso “Operario Metalmecánico Básico”

Dirigido a: Todas aquellas personas que tenga estudios técnicos secundarios básicos (finalizados o no)

Objetivos:

1. Formativo: Brindar a los alumnos las capacidades fundamentales para el rol profesional del Operario Metalmecánico Básico.
2. Orientativo: Orientar a los alumnos hacia las distintas áreas de desempeño profesional del operario metalmecánico básico en las especializaciones: arranque de viruta, conformado, soldadura y montaje.

Perfil del egresado:

El OPERARIO METALMECÁNICO BÁSICO es un profesional que interpreta básicamente los planos y las órdenes de trabajo. Conoce la estructura de un taller, posee criterios para organizar la zona de trabajo y posee nociones de seguridad e higiene en el trabajo. Identifica los materiales y los componentes mecánicos; y posee criterios para el movimiento y traslado de los mismos.

Opera e identifica las herramientas de banco (llaves, limas, sierras, etc.), realiza operaciones básicas de trazado y mediciones con metro y calibres. Aplica de manera básica el sistema de unidades métrico decimal y en pulgadas. Opera equipos y máquinas: cizallas, sierras mecánicas, máquinas sensitivas de corte, amoladoras, agujereadoras de banco y manuales. Realiza operaciones de roscado mediante el empleo de machos y terrajas.

Identifica las partes que componen a un torno para- lelo y a una fresadora universal, como así también las operaciones básicas que puede realizar cada una de estas máquinas herramienta.

Identifica las partes y las tareas que pueden realizar- se con los equipos oxiacetilénicos y las soldadoras de arco eléctrico con electrodo revestido. Posee nociones básicas de ajuste y montaje mecánico.

Fechas y horarios:

• Clase 1: Miércoles 13/11 de 15:00 a 18:00 hs.
• Clase 2: Viernes 15/11 de 14:00 a 17:00 hs.
• Clase 3: Miércoles 20/11 de 15:00 a 18:00 hs.
• Clase 4: Viernes 22/11 de 14:00 a 17:00 hs.
• Clase 5: Lunes 25/11 de 15:00 a 18:00 hs.
• Clase 6: Miércoles 27/11 de 15:00 a 18:00 hs.
• Clase 7: Viernes 29/11 de 14:00 a 17:00 hs.
• Clase 8: Lunes 02/12 de 15:00 a 18:00 hs.
• Clase 9: Miércoles 04/12 de 15:00 a 18:00 hs.
• Clase 10: Viernes 06/12 de 14:00 a 17:00 hs.
• Clase 11: Lunes 09/12 de 15:00 a 18:00 hs.
• Clase 12: Miércoles 11/12 de 15:00 a 18:00 hs.
• Clase 13: Viernes 13/12 de 14:00 a 17:00 hs.

Modalidad: Presencial

Duración: 40 horas, 13 clases de 3 horas cada una.

Lugar: Escuela de Enseñanza Tecnica Nº 290- Sita en Avenida 18 Nº 450

Contenidos

El ámbito laboral:

Qué es un documento. Su valor en el ámbito laboral. Archivo: qué es, para qué sirve, su importancia en la organización laboral. Orden de trabajo. Ficha técnica. Hoja de ruta. Instructivo informal. Completado de da- tos. Registro de tareas y de instrucciones verbales.

Dónde y cómo se guardan las herramientas y los ma- teriales en una fábrica metalmecánica. Por qué es importante guardar correctamente. El pañol. El cuarto de herramientas.

Traslado y cuidados al manipular piezas y componentes mecánicos.

Insumos: características, usos, traslado y cuidados al manipularlos, guardarlos o almacenarlos. Aceites lubricantes y refrigerantes, electrodos.

Qué es un circuito de traslado. Quién lo determina y cuál es su importancia.

Qué son las normas de seguridad e higiene. Quiénes las determinan y para qué. Señalizaciones presentes en la industria metalmecánica. Normas de seguridad aplicables a las personas, máquinas, equipos y herramientas.

Normas de higiene personal y de cuidado del medio ambiente aplicadas a las funciones que desarrolla el operario metalmecánico básico. Normas instituidas en cada lugar de trabajo (fábrica, sección, taller, oficina).

Ropa de trabajo. Equipos de protección personal. Relación con las normas de seguridad e higiene.

Cuidados: de sí mismo, de las personas que lo rodean, de las herramientas, materiales, piezas, componentes, del lugar de trabajo.

Riesgos de trabajo. Qué es una ART. Qué significa “método de trabajo”.

Organigrama. Funciones y responsabilidades de cada puesto de trabajo.

Interpretación de la representación gráfica:

Concepto de plano. Diferentes tipos de líneas y su significado. Símbolos y sus significados. Identificación técnica del plano. Normas para la confección de planos. Concepto de rebatimiento. Perfil y frente de una figura.

Escalas. Significado. Localización en el plano. Interpretación de planos.

Metrología:

Unidades de medida: cómo se señalan en el plano. Cuáles son las unidades de medida típicas en la industria metalmecánica. Búsqueda de equivalencias.

Instrumentos de medición aplicables: metro, regla graduada, calibre, goniómetro. Cómo y para qué se usan.

Qué es el trazado. Para qué sirve. Por qué es im- portante. Herramientas de trazado: punta de trazar, escuadras, compases, punto de marcar, entre otros. Tipos, partes, características en relación a sus funciones. Cómo se operan.

Instrumentos de trazado: reglas, calibres, plantillas, altímetro, entre otros. Tipos, partes, características en relación a sus funciones. Cómo se operan y se leen.

Tintas para el trazado: características, modo de uso.

Preparación de las superficies a trazar, limpieza de fluidos e irregularidades.

Materiales:

Tipos de materiales. Metales ferrosos y no ferrosos, hierro, aluminio, níquel, cobre. Formas de identificar- los físicamente.

Materiales: aspectos físicos. Tratamientos térmicos y superficiales, reconocimiento. Consideraciones para el manipuleo, traslado y almacenado.

Figuras geométricas: cuadrado, rectángulo, triángulo, circunferencia, trapecio. Ángulo recto, agudo, obtuso. Rectas paralelas y perpendiculares.

Cuerpos geométricos: cilindro y prisma. Alto, ancho, profundidad. Espacio que ocupan los cuerpos geométricos: concepto de volumen. Relación matemática con el peso específico.

Técnicas de fabricación:

Herramientas: manuales (herramientas de banco) y de corte comunes (mechas, machos, terrajas, fresas, para operaciones de torneado) en las operaciones metalmecánicas. Cómo se identifican.

Herramientas manuales: características, uso. Martillo, lima, arco y hoja de sierra, granete, morsa, llaves fijas. Especificaciones de manipuleo, traslado y almacenado.

Herramientas de corte: características, usos. Brocas, machos, terrajas, herramientas para tornear, fresas. Especificaciones de manipuleo, traslado y almacenado.

Limas: clasificación, características, formas de uso. Normas de seguridad para su empleo.

Sierras manuales: características, armado, modo de uso. Normas de seguridad para su empleo.

Sierras mecánicas: características, usos, modo de uso. Normas de seguridad para su empleo.

Sierra sensitiva de corte por abrasión: características, usos, modo de uso. Normas de seguridad para su empleo.

Normas de seguridad e higiene en las operaciones de corte de materiales. Elementos. Aplicación.

Tijeras manuales para el corte de chapas: modo de uso. Normas de seguridad para su empleo.

Cizallas: características, usos, modo de uso. Normas de seguridad para su empleo.

Amoladora manual: características, usos, modo de uso. Normas de seguridad para su empleo.

Operación de agujereado: características. Máquina agujereadora de banco: características, modo de operación. Normas de seguridad aplicadas.

Brocas: características, montaje. Relación con los materiales o piezas para las que se aplican estas herramientas.

Normas de seguridad, higiene y cuidado del medio am- biente necesarias para las actividades de agujereado.

Concepto de unión de piezas o materiales. Distintas maneras de unir. Cómo se determina la unión.

Operaciones de roscado manuales: características, modo operativo. Machos y terrajas. Características.

Operaciones de remachado: características, modo operativo.

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